一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
MNG型動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償及諧波治理成套裝置,并聯(lián)連接于額定電壓為6kV、10kV、27.5kV、35kV、110kV等交流電力系統(tǒng)中,用于改善系統(tǒng)的功率因數(shù)、調(diào)整電網(wǎng)電壓、降低線路損耗,提高電網(wǎng)的利用率。該裝置是靜止式動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償(SVC)的一種,可以提供正負(fù)連續(xù)可調(diào)的無功功率,采用專利技術(shù)生產(chǎn)的磁控式可調(diào)電抗器的方式,從而可以更精密地控制系統(tǒng)電壓和無功,是現(xiàn)有無功補(bǔ)償裝置升級(jí)換代產(chǎn)品。由于沒有或者極少有電容投切帶來的沖擊和涌流,可以大大提高裝置的可靠性和壽命?梢詫(duì)三相分別補(bǔ)償,尤其適應(yīng)于三相功率不平衡的情況。
1)MNG型磁控電抗器是通過直流偏磁改變鐵芯電抗器鐵芯的磁導(dǎo)率來實(shí)現(xiàn)電感可調(diào)的,它與固定電容器配合、自動(dòng)控制器等構(gòu)成動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償系統(tǒng),達(dá)到無功補(bǔ)償容量無級(jí)調(diào)節(jié),使無功補(bǔ)償效果達(dá)到最佳。
2)提高電網(wǎng)功率因數(shù),可以使功率因數(shù)達(dá)到0.9~0.99的要求;并降低網(wǎng)損和無功損耗,節(jié)能省電,適用于電力系統(tǒng)龐大網(wǎng)損非常嚴(yán)重的用戶。
3)消除諧波污染,提高電網(wǎng)系統(tǒng)安全系數(shù),提高電網(wǎng)的電壓穩(wěn) 定 能力和輸電線傳輸能力。
4)穩(wěn)定端點(diǎn)電壓(防止電壓過高或過低),提高變壓器與輸電線以及其他電器設(shè)備的壽命。
5)為用戶擴(kuò)容,在很多行業(yè)場(chǎng)合安裝MNG型磁控電抗器動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償裝置,可以實(shí)現(xiàn)1.2~1.5倍的擴(kuò)容,大幅節(jié)約擴(kuò)容開支。
6)MNG型磁控電抗器SVC動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償系統(tǒng)的性價(jià)比高,比較國(guó)產(chǎn)TCR型SVC的價(jià)格低1/3,只是進(jìn)口TCR型SVC價(jià)格的40%。
7)油浸式磁控電抗器由有氣隙鐵芯、線圈、油箱、散熱器、儲(chǔ)油柜、套管、根據(jù)容量大小還有壓力釋放閥、瓦斯繼電器、測(cè)溫儀等主要部件構(gòu)成 ,既有壓力、氣體、溫度保護(hù)裝置。
二、產(chǎn)品型號(hào)
三、成套裝置組成
MNG型動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償及諧波治理成套裝置主要由開關(guān)柜、串聯(lián)電抗器、電容器、磁控電抗器、放電線圈、氧化鋅避雷器、隔離開關(guān)、控制屏等組成。開關(guān)柜及繼電保護(hù)屏由用戶自行解決或協(xié)商解決。并聯(lián)電容器可以是集合式的,也可以為框架式結(jié)構(gòu),電容器向系統(tǒng)輸送容性電流,起到無功補(bǔ)償?shù)淖饔谩?/DIV>
串聯(lián)電抗器串聯(lián)連接在電容器回路中,主要起限制合閘涌流和優(yōu)化抑制諧波之用。只用來抑制合閘涌流者,應(yīng)選用每相額定感抗XL為(0.1-1)%XC。(XC為電容器組每相的額定容抗)的電抗器;用來抑制5次及以上諧波者,應(yīng)選用XL為(4.5-6)%XC的電容器;用來抑制3次以上諧波者,應(yīng)選用XL為(12-13)%XC的電容器。
放電線圈(或電壓互感器)并聯(lián)連接在電容器回路中,當(dāng)斷開電源后,能使電容器上的剩余電壓在5s內(nèi)從√2Un降到50V以下。
氧化鋅避雷器接成Y型接入線路,其中性點(diǎn)接地,以限制投切電容器組時(shí)所引起的操作過電壓。隔離開關(guān)既可以接成線路隔離又可以接成對(duì)地隔離,也可以兩者兼有。
四、一次原理圖
圖1 一次原理圖
五.磁控電抗器工作原理
磁控電抗器是利用直流助磁的原理,即利用附加直流勵(lì)磁,磁化電抗器鐵芯,通過調(diào)節(jié)磁控電抗器鐵芯的磁飽和程度,改變鐵芯的磁導(dǎo)率,實(shí)現(xiàn)電抗值的連續(xù)可調(diào)。在鐵芯上設(shè)置由不飽和區(qū)域鐵芯和飽和區(qū)域鐵芯交錯(cuò)排列組成并聯(lián)磁路,在并聯(lián)磁路中按比例設(shè)定不飽和區(qū)域與飽和區(qū)域鐵芯面積或設(shè)定不飽和區(qū)域鐵心與飽和區(qū)域鐵芯各自磁阻,通過調(diào)節(jié)可控硅觸發(fā)導(dǎo)通角來控制附加直流勵(lì)磁電流對(duì)鐵芯的勵(lì)磁磁化,使飽和區(qū)域鐵芯的漏磁通由主磁通方向被前后相鄰或左右相鄰的不飽和區(qū)域鐵芯吸收而形成自屏蔽,通過對(duì)鐵芯的勵(lì)磁磁化改變并聯(lián)磁路中不飽和區(qū)域鐵芯和飽和區(qū)域鐵芯的磁飽和程度實(shí)現(xiàn)電抗值的連續(xù)、快速可調(diào)。可控電抗器原理接線圖如圖2所示。
圖2 磁控電抗器的原理接線圖
在可控電抗器的工作鐵芯柱上分別對(duì)稱的繞有匝數(shù)為N/2的兩個(gè)線圈,其上有抽頭比為 N2/N的抽頭,它們之間接有可控硅Tl、T2,不同鐵芯的上下兩個(gè)主繞組交叉連接后并聯(lián)至電源,續(xù)流二極管接在兩個(gè)線圈的中間。
當(dāng)磁控電抗器主繞組接至電源電壓時(shí),在可控硅兩端感應(yīng)出1%左右的系統(tǒng)電壓。在電源電壓正半周觸發(fā)導(dǎo)通可控硅T1,形成下圖(a)所示的等效電路,在回路中產(chǎn)生直流控制電流;在電源電壓負(fù)半周觸發(fā)導(dǎo)通可控硅T22,形成圖(b)所示的等效電路,在回路中產(chǎn)生直流控制電流。兩個(gè)可控硅在一個(gè)工頻周期輪流觸發(fā)導(dǎo)通,產(chǎn)生直流控制電流,使電抗器工作鐵芯飽和,輸出電流增加。磁控電抗器輸出電流大小取決于可控硅控制角,控制角越小,產(chǎn)生的控制電流越強(qiáng),從而電抗器工作鐵芯磁飽和度越高,輸出電流越大。因此,改變可控硅控制角,可平滑調(diào)節(jié)電抗器容量。而且由上分析可知,磁控電抗器具有自藕勵(lì)磁功能,省去了單獨(dú)的直流控制電源。
六、磁控電抗器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
采用磁路并聯(lián)漏磁自屏蔽磁路和自藕式直流助磁電路的設(shè)計(jì)技術(shù),鐵芯采用磁密不飽和的對(duì)稱分裂結(jié)構(gòu),繞組采用上下并聯(lián)左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。應(yīng)用大型變壓器的結(jié)構(gòu)技術(shù),高壓電流互感器(CT)、電壓互感器(PT)、電容式電壓互感器(CVT)的絕緣技術(shù),通過多年研發(fā)創(chuàng)立的新技術(shù),真正實(shí)現(xiàn)了磁控電抗器的產(chǎn)品化;與磁閥式可控電抗技術(shù)比較,真正達(dá)到了損耗小、噪音低,接近于低損耗電力變壓器水平;結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)工藝成熟?梢耘可a(chǎn);質(zhì)量可靠,運(yùn)行安全免維護(hù),成本低。鐵芯不飽和設(shè)計(jì),加上對(duì)稱結(jié)構(gòu)互相不干擾,鐵芯損耗小,噪音低;伏安特性,近似直線(硅鋼片磁化曲線的線性段);本體基本上不產(chǎn)生諧波,控制回路產(chǎn)生的少量諧波,由于采用△接線,不向系統(tǒng)輸出;主要的漏磁通在鐵芯內(nèi)得到有效屏蔽,線圈和油箱中的漏磁通小,附加損耗小,總損耗小;按照容量大小,是磁閥式可控電抗器或 SVC 中相控電抗器(TCR)的 50%以下;方便安裝,占地面積小,基本上不需要維護(hù);電抗器容量調(diào)節(jié)范圍大:1%~100%。
|